冶金轴承
冶金恶劣条件、激烈竞争
很少有行业能够与钢铁和其它金属厂的恶劣的工作条件相比。温度和速度限。 重而连续的冲击载荷。 磨削粉尘、腐蚀性的化学品以及高湿度。 这些条件组合在一起会使设备退化，造成非计划停机，即使在工况好的情况下也会使有效维护变得困难重重。
当前的钢厂还面临激烈的全球竞争和环境审查。 盈利? 提高生产力、利润率和持续性的需求空前之大。
RDK冶金解决方案可提供帮助
在轴承和轴承单元、密封件、润滑系统、机电一体化以及服务等方面的专业知识，可为上游和下游应用提供独特的系统解决方案。
提供的工具和技术包括生命周期管理，这是一种为设备每一阶段减少总成本的有效方法，包括从技术参数和设计到运行和维护所有阶段。提供的解决方案可帮助工厂：
提高产量
减少非计划停机
减少运营成本
提高产品质量
减少维护
减少环境影响。
改善安全生产情况;
设备升级换代
冶金行业、应用、案例、方案
上游-炼钢
鉴于的钢需求和竞争不断上升，如今钢厂正寻求出路以优化代理，节省每吨钢的成本。 考虑到工厂中运送材料的严苛环境，这是一项重大挑战。
上游解决方案帮助工厂将原材料转换成钢水，其过程更稳定、更具成本效益、品质更高、运行的安全性和可靠性更强。
上游-连铸
鉴于的钢铁需求和竞争不断上升，连铸代理线面临优化代理和节省公吨成本的巨大压力。 许多炼钢厂试图通过改进工艺控制、提高产品质量以及代理更新更高钢牌号的产品来脱颖而出。
在运行过程中，连铸代理线面临一系列使流程和产品难以改进的条件。 为了维护而进行频繁、昂贵的停机是不可避免的，因为水、结晶器保护渣和水垢会进入轴承座。
凭借在行业领域数十年的经验，解决方案帮助客户降低维护成本、增强流程控制以及提高连铸代理线的代理率。
上游-轧机
在维护和提高产品质量的同时热轧机和冷轧机面临着增加产量的压力。 这通常意味着调整设备以适应更重的载荷或重新配置轧机机架，这是一项其昂贵的建议。
这两种情况下，过程控制特点使轴承配置的工作条件和维护需求更加严峻。 操作安全和环保立法增加了挑战难度。
